干进干出颗粒机已找到啦！！潜水者勿进！

你真的可爱 · 发表于 2009-11-7 23:08:09

本帖最后由你真的可爱于 2009-11-13 22:24 编辑

我已找到干进干出的颗粒机了！厂的名字就不说了，别人会说我打广告，我对以下观点做了修改，以前有错别字和少输了字。想知道厂家的就回复问我！
这是我的推理。压轮和磨盘压缩比应该是不同配方不同压缩比；因为我们有两个配方，精料（草粉很少）和全价（草粉45%或更高），同样的压缩比能把精料配方压的很坚硬光滑，但压全价料就不行了，因为压缩比不一样，精料密度大，全价密度小很多，我觉得这是很多厂家忽略了的重点，人家买的时候就应该问下人家压哪种料，以便对症下药！就像有个网友说同样的机器压鸡的料可以但眼兔的料就很散了，就是因为配方不同。以我的观察，压轮上的凸起的钢条宽度应该大过被压摸孔的口径，这样才能把料完全往下压，而不会出现有料从缝隙里逃出来的现象，对我们养兔的人来说，摸孔的光洁度就直接影响我们的生产效率！！！！光洁度太差料在里面走不动，直接导致动力的浪费，我看到有不少厂家的摸孔里面还有不平的螺丝样的痕迹，很大很大啊，简直就是垃圾啊！！要磨很久的哦，磨合之后还剩一点了，压缩比也变了，还能用吗？？能用多久啊，以下是我的总结
   1.压轮上的凸起的钢条宽度应该大过被压摸孔的口径，还应考虑磨合后摸孔的真实口径，大点都可以，小绝对不好！
   2.压缩比应该有两种，根据精料和全价料来选择，最少两种，就像衣服一样，不是通用的。
   3.摸孔应该很光滑，你们自己想办法，我们要的是结果，这是很重要的！
   4。压轮和磨盘一定要合金高品质耐磨钢材！
   5.不要把每个孔之间的距离搞得太近了，磨合完之后就只剩一点厚度了，你说还能用多久啊？？一定要考虑磨合后的厚度，哪怕就是少钻一些孔，我们要的是长久耐用！而我看有的磨盘至少有20个孔根本就不出料，因为压不到，或者压不完。不如少压这些孔还省钱些。产量的关键是孔的光洁度的影响。
   6压缩比标准应该以真正的精料和全价料来检验是否合格，如果你觉得两样麻烦，就以40%的草粉60的精料来检验你的压缩比，不加水能压的坚硬的，光滑的，就是合格的反之加大压缩比，进一步加大压缩！
我的观点厂家做到了，绝对占领99%的颗粒机市场，那1%就是不知道你的产品的人了！！    大家同意的说句话，不同意也说句话，想说什么就说，今天我高兴
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