本帖最后由 你真的可爱 于 2009-11-13 22:24 编辑
我已找到干进干出的颗粒机了!厂的名字就不说了,别人会说我打广告,我对以下观点做了修改,以前有错别字和少输了字。想知道厂家的就回复问我!
这是我的推理。 压轮和磨盘压缩比应该是不同配方不同压缩比;因为我们有两个配方,精料(草粉很少)和全价(草粉45%或更高),同样的压缩比能把精料配方压的很坚硬光滑,但压全价料就不行了,因为压缩比不一样,精料密度大,全价密度小很多,我觉得这是很多厂家忽略了的重点,人家买的时候就应该问下人家压哪种料,以便对症下药!就像有个网友说同样的机器压鸡的料可以但眼兔的料就很散了,就是因为配方不同。以我的观察,压轮上的凸起的钢条宽度应该大过被压摸孔的口径,这样才能把料完全往下压,而不会出现有料从缝隙里逃出来的现象,对我们养兔的人来说,摸孔的光洁度就直接影响我们的生产效率!!!!光洁度太差料在里面走不动,直接导致动力的浪费,我看到有不少厂家的摸孔里面还有不平的螺丝样的痕迹,很大很大啊,简直就是垃圾啊!!要磨很久的哦,磨合之后还剩一点了,压缩比也变了,还能用吗??能用多久啊,以下是我的总结
1.压轮上的凸起的钢条宽度应该大过被压摸孔的口径,还应考虑磨合后摸孔的真实口径,大点都可以,小绝对不好!
2.压缩比应该有两种,根据精料和全价料来选择,最少两种,就像衣服一样,不是通用的。
3.摸孔应该很光滑,你们自己想办法,我们要的是结果,这是很重要的!
4。压轮和磨盘一定要合金高品质耐磨钢材!
5.不要把每个孔之间的距离搞得太近了,磨合完之后就只剩一点厚度了,你说还能用多久啊??一定要考虑磨合后的厚度,哪怕就是少钻一些孔,我们要的是长久耐用!而我看有的磨盘至少有20个孔根本就不出料,因为压不到,或者压不完。不如少压这些孔还省钱些。产量的关键是孔的光洁度的影响 。
6压缩比标准应该以真正的精料和全价料来检验是否合格,如果你觉得两样麻烦,就以40%的草粉60的精料来检验你的压缩比,不加水能压的坚硬的,光滑的,就是合格的反之加大压缩比,进一步加大压缩!
我的观点厂家做到了,绝对占领99%的颗粒机市场,那1%就是不知道你的产品的人了!! 大家同意的说句话,不同意也说句话,想说什么就说,今天我高兴
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